引言

钢结构雨棚作为一种常见的建筑附属设施,广泛应用于住宅小区、商业广场、工业厂房、学校及医院等场所。它不仅能够有效遮阳挡雨,保护人员和物品,还能提升建筑的整体美观度。惠州地处亚热带季风气候区,夏季高温多雨,台风活动频繁,这对钢结构雨棚的设计和施工提出了更高的要求。本文将通过一个具体的惠州地区案例,详细解析钢结构雨棚从设计到施工的全过程,并针对常见问题提供切实可行的解决方案,旨在为相关从业者和业主提供有价值的参考。

一、 案例背景与项目概况

1.1 项目基本信息

  • 项目名称:惠州某大型商业广场主入口雨棚
  • 项目地点:广东省惠州市惠城区
  • 项目类型:商业建筑入口雨棚
  • 结构形式:钢框架结构 + 钢化玻璃顶棚
  • 设计尺寸:长25米,宽12米,悬挑长度8米,净高4.5米
  • 设计荷载
    • 恒荷载:玻璃自重(1.2kN/m²)+ 钢结构自重(0.3kN/m²)
    • 活荷载:0.5kN/m²(考虑检修)
    • 风荷载:基本风压0.75kN/m²(惠州地区50年一遇)
    • 雪荷载:不考虑(惠州无积雪)
    • 地震作用:抗震设防烈度7度(0.10g)

1.2 项目特点与挑战

  1. 悬挑跨度大:8米的悬挑跨度对结构刚度和稳定性要求高。
  2. 气候条件严苛:需抵御台风(最大风力可达12级以上)和强降雨。
  3. 美观要求高:作为商业广场主入口,需与建筑整体风格协调,造型现代。
  4. 施工场地受限:位于商业广场主入口,人流量大,施工时间受限。

二、 设计阶段详解

2.1 结构选型与计算分析

结构选型:考虑到悬挑跨度大、美观要求高,最终选择了主梁悬挑+斜撑辅助的结构形式。主梁采用焊接H型钢(Q355B),斜撑采用圆钢管(Q235B),节点采用焊接与高强螺栓连接。

计算分析(使用SAP2000软件):

  1. 荷载组合
    • 基本组合:1.2恒载 + 1.4活载
    • 风荷载组合:1.2恒载 + 1.4风载(考虑正负风压)
    • 地震组合:1.2恒载 + 0.5活载 + 1.3地震作用
  2. 关键计算结果
    • 最大挠度:L/250 = 8000250 = 32mm(规范要求≤32mm,满足)
    • 最大应力比:0.85(满足规范≤0.95)
    • 整体稳定性:通过屈曲分析,一阶屈曲因子为4.2,满足要求

设计图纸示例(关键节点)

节点A(主梁与立柱连接):
- 主梁:H300×150×6×8
- 立柱:Φ159×6圆钢管
- 连接板:20mm厚Q355B钢板
- 焊缝要求:全熔透坡口焊,焊缝等级一级
- 高强螺栓:M24 10.9级,摩擦面抗滑移系数≥0.45

2.2 材料选择与防腐处理

材料选择

  • 主结构:Q355B低合金高强度结构钢(强度高,韧性好)
  • 次结构:Q235B碳素结构钢
  • 顶棚:12mm+1.52PVB+12mm钢化夹胶玻璃(安全玻璃,抗冲击)
  • 连接件:8.8级高强螺栓,Q355B连接板

防腐处理(针对惠州潮湿气候):

  1. 表面处理:喷砂除锈至Sa2.5级(金属表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈等)
  2. 涂层体系
    • 底漆:环氧富锌底漆(干膜厚度≥80μm)
    • 中间漆:环氧云铁中间漆(干膜厚度≥100μm)
    • 面漆:氟碳面漆(干膜厚度≥60μm,耐候性好)
  3. 总干膜厚度:≥240μm,设计使用年限15年

2.3 排水设计

考虑到惠州暴雨强度大(设计暴雨重现期为50年),排水设计至关重要:

  • 坡度设计:顶棚设置2%双向坡度,坡向两侧排水沟
  • 排水沟:采用304不锈钢天沟,尺寸150mm×100mm,坡度0.5%
  • 落水管:采用Φ110 PVC-U落水管,间距≤12米
  • 溢流措施:在天沟端部设置溢流口,防止暴雨时积水

三、 施工阶段详解

3.1 施工准备

  1. 图纸会审:组织设计、施工、监理单位对图纸进行详细审查,重点核对尺寸、节点、材料规格。
  2. 材料进场检验
    • 钢材:检查质量证明文件,抽样复验力学性能(屈服强度、抗拉强度、伸长率)
    • 焊接材料:检查焊条、焊丝的质保书,抽样复验
    • 高强螺栓:检查扭矩系数、楔负载试验报告
  3. 施工方案编制:针对悬挑结构,编制专项施工方案,包括:
    • 吊装方案(采用汽车吊,吊点位置计算)
    • 临时支撑方案(设置3道临时支撑,间距2.5米)
    • 焊接工艺评定(针对Q355B钢材,制定预热温度、层间温度、后热处理工艺)

3.2 基础与预埋件施工

基础设计

  • 采用独立基础,尺寸1200mm×1200mm×800mm
  • 混凝土强度等级C30
  • 配筋:主筋Φ16@150,箍筋Φ8@200

预埋件施工

  1. 定位:使用全站仪精确定位,误差≤3mm
  2. 固定:采用钢筋支架固定,防止浇筑混凝土时移位
  3. 标高控制:预埋件顶面标高误差≤5mm
  4. 保护:浇筑后及时覆盖,防止污染和损坏

3.3 钢结构制作与安装

工厂制作

  1. 下料:使用数控切割机,精度±1mm
  2. 组对:使用组对胎具,保证构件尺寸
  3. 焊接:采用CO₂气体保护焊,焊接参数:
    
    焊丝:ER50-6,Φ1.2mm
    电压:24-26V
    电流:180-220A
    气体流量:15-20L/min
    预热温度:≥100℃(当板厚≥25mm时)
    
  4. 矫正:火焰矫正,温度控制在600-800℃
  5. 抛丸除锈:Sa2.5级
  6. 涂装:按设计要求涂装,每道涂层检测厚度

现场安装

  1. 临时支撑设置:在悬挑端下方设置3道临时支撑(钢管支撑),支撑顶部设置千斤顶,用于微调标高。
  2. 吊装顺序:先立柱,后主梁,再斜撑,最后次梁。
  3. 吊装工艺
    • 吊点选择:主梁吊点设在距立柱1/3处,防止吊装变形
    • 吊装设备:25吨汽车吊,工作半径8米,起重量5吨(满足要求)
    • 吊装过程:缓慢起吊,平稳就位,避免冲击
  4. 焊接与螺栓连接
    • 焊接:现场焊接采用防风棚,保证焊接质量
    • 螺栓连接:初拧扭矩50%,终拧扭矩100%,使用扭矩扳手检查
  5. 临时支撑拆除:待主梁与立柱、斜撑全部连接完成并检查合格后,分阶段拆除临时支撑,每阶段拆除后检查结构变形。

3.4 玻璃安装与密封

  1. 玻璃安装:使用吸盘和吊装带,缓慢放置,避免碰撞。
  2. 密封胶施工:采用中性硅酮耐候密封胶,施工温度5-40℃,相对湿度≤85%。
  3. 打胶工艺:清洁基材→贴美纹纸→打胶→修整→养护(24小时不接触水)。

四、 常见问题及解决方案

4.1 设计阶段常见问题

问题1:荷载取值不准确,导致结构不安全

  • 表现:未考虑当地特殊荷载(如惠州台风风压、积雪荷载误用),或活荷载取值过低。
  • 解决方案
    1. 严格按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)及地方标准取值。
    2. 对于台风地区,风荷载应取50年一遇甚至100年一遇的基本风压。
    3. 活荷载应考虑检修、维护、临时堆放等可能情况,取值不低于0.5kN/m²。
    4. 进行详细的结构计算分析,必要时进行风洞试验或有限元分析。

问题2:防腐设计不当,导致锈蚀严重

  • 表现:涂层厚度不足,或未考虑沿海地区盐雾腐蚀。
  • 解决方案
    1. 根据《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046)选择涂层体系。
    2. 沿海地区应增加涂层厚度,或采用热浸镀锌(≥80μm)+涂装的复合防腐。
    3. 选用耐候性好的面漆(如氟碳漆、聚硅氧烷漆)。
    4. 设计时预留检修通道,便于后期维护。

4.2 施工阶段常见问题

问题1:预埋件位置偏差大,导致安装困难

  • 表现:预埋件标高、轴线偏差超过允许范围,构件无法安装。
  • 解决方案
    1. 预防措施:使用全站仪定位,采用钢筋支架固定,浇筑混凝土时专人看护。
    2. 处理措施:偏差较小时(≤10mm),可通过调整连接板厚度或加垫片解决;偏差较大时,需重新植筋或设置后置锚栓,但需经设计单位复核。

问题2:焊接变形与残余应力

  • 表现:悬挑梁焊接后产生下挠变形,影响结构安全和美观。
  • 解决方案
    1. 预防措施:采用反变形法(预设上拱度),对称焊接,控制焊接顺序(先焊立柱与主梁连接,再焊斜撑)。
    2. 处理措施:使用火焰矫正,温度控制在600-800℃,避免过烧;或机械矫正(千斤顶顶升)。
    3. 检测:使用全站仪测量变形量,确保在允许范围内。

问题3:玻璃安装后渗漏

  • 表现:雨天玻璃接缝处渗水。
  • 解决方案
    1. 预防措施:确保玻璃安装平整,密封胶施工前清洁基材,使用优质中性硅酮胶。
    2. 处理措施:清除原有密封胶,重新打胶,确保胶缝宽度≥8mm,深度≥6mm。
    3. 排水检查:确保排水坡度正确,排水沟畅通。

4.3 使用维护阶段常见问题

问题1:结构锈蚀

  • 表现:涂层破损处出现锈斑,尤其在焊缝、螺栓连接处。
  • 解决方案
    1. 定期检查:每年至少检查一次,重点检查焊缝、螺栓、涂层破损处。
    2. 及时修补:发现锈蚀,立即除锈(打磨至St3级),补涂底漆、中间漆、面漆。
    3. 预防措施:在易锈蚀部位(如焊缝)涂刷富锌底漆,增加涂层厚度。

问题2:玻璃自爆或破损

  • 表现:钢化玻璃自爆(硫化镍杂质引起)或外力撞击破损。
  • 解决方案
    1. 选用夹胶玻璃:即使玻璃自爆,碎片会粘在PVB胶片上,不会坠落伤人。
    2. 定期检查:检查玻璃是否有裂纹、气泡、杂质。
    3. 及时更换:发现破损,立即更换,避免扩大。

问题3:排水不畅,积水

  • 表现:暴雨时天沟积水,甚至溢出。
  • 解决方案
    1. 清理排水系统:定期清理天沟、落水管的落叶、垃圾。
    2. 检查坡度:使用水平仪检查天沟坡度,必要时调整。
    3. 增设溢流口:在天沟端部或中间增设溢流口,防止积水。

五、 总结与建议

惠州钢结构雨棚的设计施工是一个系统工程,需要综合考虑结构安全、气候适应性、美观性和经济性。通过上述案例分析,我们可以得出以下结论:

  1. 设计是关键:必须准确取值荷载,合理选型,做好防腐和排水设计。
  2. 施工质量是保障:从预埋件到安装,每一步都需严格控制,特别是焊接和螺栓连接。
  3. 维护是延长寿命的必要手段:定期检查、及时维护,能有效延长雨棚的使用寿命。

给业主和设计施工方的建议

  • 业主:选择有资质的设计和施工单位,明确使用要求和维护责任。
  • 设计方:深入现场,了解当地气候和使用需求,采用成熟可靠的设计方案。
  • 施工方:加强技术交底,严格按图施工,做好过程质量控制。

通过科学的设计、规范的施工和精心的维护,惠州地区的钢结构雨棚能够安全、美观、长久地服务于建筑和使用者。