引言
在新时代背景下，中国职业教育正经历着深刻的变革。随着“中国制造2025”、“互联网+”、“人工智能”等国家战略的推进，社会对技术技能人才的需求发生了根本性变化。传统的“工匠”已无法满足产业升级的需求，新时代呼唤的是既掌握精湛技艺，又具备创新思维、数字化素养和可持续发展能力的高素质技术技能人才。
绵阳职业技术学院（以下简称“绵职院”）作为一所位于中国科技城——四川省绵阳市的国家示范性高职院校，始终紧跟时代步伐，积极探索人才培养模式的创新。本文将以绵职院为例，深入剖析其如何通过系统性的改革与实践，培养适应新时代需求的高素质技术技能人才。
一、 新时代对技术技能人才的新要求
在探讨绵职院的培养路径之前，我们必须首先明确“新时代”究竟对技术技能人才提出了哪些新要求。这构成了绵职院人才培养改革的逻辑起点。
- 复合型知识结构：单一技能已难以应对复杂的工作场景。新时代人才需要“T型”或“π型”知识结构，即在某一专业领域有深度，同时具备跨学科的广度。例如，一个智能制造领域的工程师，不仅要懂机械设计，还要懂编程、数据分析和物联网技术。
- 数字化与智能化素养：数字技术已渗透到所有行业。人才必须能够熟练运用数字化工具，理解数据价值，并具备与智能系统协作的能力。例如，建筑行业的BIM（建筑信息模型）技术、制造业的工业机器人编程与维护。
- 创新与解决问题的能力：面对快速变化的技术和市场，人才需要具备批判性思维、设计思维和持续学习的能力，能够主动发现问题、分析问题并创造性地解决问题。
- 职业素养与工匠精神：在追求效率的同时，对质量、安全、环保的坚守，以及精益求精、专注执着的工匠精神，依然是技术技能人才的核心竞争力。
- 绿色与可持续发展意识：在“双碳”目标下，人才需要具备环保理念，掌握绿色工艺、节能技术和循环经济相关知识。
绵职院的培养体系正是围绕这些新要求构建的。
二、 绵职院的培养体系：四大核心支柱
绵职院通过构建“产教融合、校企协同、课程重构、实践强化、文化浸润”五位一体的培养体系，系统性地回应新时代的挑战。
支柱一：深化产教融合，构建“双元”育人机制
绵职院深知，脱离产业需求的人才培养是无源之水。因此，学院将产教融合作为人才培养的“生命线”。
1. 校企共建专业与课程体系 学院与绵阳本地及全国的龙头企业（如长虹、九洲、京东方等）深度合作，共同制定专业人才培养方案。例如，其“工业机器人技术”专业，与四川长虹电子控股集团有限公司共建，课程内容直接对接长虹智能制造生产线的岗位能力标准。
2. “现代学徒制”与“订单班” 学院推行“招生即招工、入校即入企、校企双导师、工学交替”的现代学徒制。以“九洲订单班”为例：
- 招生环节：企业参与面试，选拔有潜质的学生。
- 培养环节：学生在校学习理论，同时在企业导师指导下进行岗位实践。课程由校企双方共同开发，例如《智能终端产品装配与调试》课程，教材案例全部来自九洲的真实生产项目。
- 考核环节：学生毕业时，需通过企业技能认证和学校学业考核，实现“双证书”毕业。
3. 产业学院与协同创新中心 学院与企业共建产业学院，如“长虹智能制造产业学院”，将企业的真实研发项目、技术难题引入教学。学生参与其中，不仅学习技能，更培养了解决实际工程问题的能力。
支柱二：重构课程体系，打造“能力本位”课程
绵职院打破传统学科体系，构建了以岗位能力为核心的模块化课程体系。
1. “平台+模块+方向”的课程结构
- 公共基础平台：涵盖思政、体育、英语、计算机基础、创新创业等，培养学生的综合素养。
- 专业核心模块：对应专业核心能力，如“机械设计与制造”专业的《数控编程与操作》、《CAD/CAM应用》。
- 方向拓展模块：根据产业细分方向设置，如“智能制造”方向可选修《工业互联网技术》、《机器视觉应用》。
2. 引入“1+X”证书制度 学院将职业技能等级证书（X）融入课程体系。例如，在“软件技术”专业，学生在学习《Java程序设计》课程的同时，可考取“Web前端开发”、“Java应用开发”等“1+X”证书，实现学历证书与职业技能等级证书的有机衔接。
3. 开发活页式、工作手册式教材 与企业专家共同开发新型教材，内容随技术更新而动态调整。例如，《新能源汽车维修》教材，每半年更新一次，纳入最新的电池管理系统（BMS）诊断技术。
支柱三：强化实践教学，构建“阶梯式”实训体系
绵职院坚信“做中学”是培养技术技能人才最有效的方式。学院投入巨资建设了高水平的实训基地。
1. 校内实训基地“生产化” 学院实训中心模拟真实生产环境。例如，其“智能制造实训中心”设有完整的自动化生产线，包括工业机器人、AGV小车、MES系统等，学生可以在此完成从零件加工到整机装配的全流程实践。
2. 校外实习基地“教学化” 学院与200多家企业建立稳定的校外实习基地。这些基地不仅是实习场所，更是教学场所。企业工程师与学校教师共同指导学生完成顶岗实习。例如，在“建筑工程技术”专业，学生在“中建三局”项目工地实习，同时完成《建筑施工组织》课程的实践作业。
3. 技能竞赛常态化 学院将技能竞赛作为实践教学的重要延伸。每年举办校级技能大赛，并组织学生参加省级、国家级乃至世界技能大赛。例如，其“数控技术”专业学生多次在“全国职业院校技能大赛”中获奖，备赛过程本身就是高强度、高标准的技能训练。
支柱四：融入数字技术，提升学生数字化素养
面对数字化浪潮，绵职院将数字技术深度融入教学全过程。
1. 建设智慧教学环境 学院所有教室均配备智慧黑板、录播系统，并建设了虚拟仿真实验室。例如，在“护理”专业，学生可以通过VR技术模拟高危、复杂的护理操作（如心肺复苏、静脉穿刺），在安全的环境中反复练习。
2. 开发数字化教学资源 学院建设了在线课程平台，提供大量微课、慕课、虚拟仿真实验等资源。例如，《工业机器人操作与编程》课程，学生可以在线学习理论，并通过虚拟仿真软件进行编程练习，再进入实体机器人操作，实现“线上-线下”混合式学习。
3. 培养数据思维 在专业课程中融入数据分析内容。例如，在“电子商务”专业，学生学习使用Python进行销售数据分析，预测市场趋势；在“物流管理”专业，学习使用GIS（地理信息系统）优化配送路径。
支柱五：浸润工匠精神，培育职业素养
绵职院将工匠精神和职业素养培育贯穿人才培养全过程。
1. “劳模工匠进校园”活动 定期邀请全国劳模、大国工匠、技术能手来校讲座、授课。例如，邀请“中国高铁焊接大师”李万君分享其“毫厘之间见真章”的故事，让学生感受工匠精神的内涵。
2. 企业文化与职业规范教育 在专业课程中融入企业文化、安全生产规范、质量管理体系（如ISO9001）等内容。例如，在“机电一体化”专业，学生学习《安全生产与职业健康》课程，了解企业安全操作规程。
3. 项目式学习中的素养养成 在项目式教学中，强调团队协作、沟通表达、项目管理等软技能。例如，在“移动应用开发”项目中，学生分组完成一个APP开发，需要经历需求分析、设计、编码、测试、答辩全过程，培养综合职业素养。
三、 典型案例分析：以“工业机器人技术”专业为例
为了更具体地说明绵职院的培养模式，我们以“工业机器人技术”专业为例，进行深入剖析。
1. 专业定位与产业对接 该专业紧密对接绵阳及成渝地区双城经济圈的智能制造产业需求，培养掌握工业机器人系统集成、编程调试、维护保养等能力的高素质技术技能人才。
2. 课程体系设计
- 基础模块：机械制图、电工电子技术、PLC编程基础。
- 核心模块：工业机器人操作与编程、机器人系统集成、机器视觉应用、工业网络与通信。
- 拓展模块：智能制造系统、工业互联网、机器人仿真技术。
- “1+X”证书：嵌入“工业机器人操作与运维”、“工业机器人集成应用”等证书。
3. 实践教学安排
- 校内实训：在“工业机器人应用中心”进行，配备ABB、KUKA、FANUC等主流品牌机器人，以及模拟焊接、装配、码垛等应用场景的实训工作站。
- 企业实践：大二暑假进入合作企业（如长虹智能制造公司）进行为期4周的跟岗实习，参与机器人生产线的维护工作。
- 毕业设计：要求完成一个真实的工业机器人应用项目，如“基于视觉的机器人分拣系统设计”，并提交完整的项目报告和演示视频。
4. 教学成果 该专业毕业生就业率连续5年超过98%，主要就业于长虹、京东方、吉利汽车等企业的智能制造部门，起薪高于同类院校平均水平。多名学生在省级技能大赛中获奖，并获得企业提前录用。
四、 面临的挑战与未来展望
尽管绵职院在人才培养方面取得了显著成效，但仍面临一些挑战：
- 技术更新速度与课程滞后：新技术（如人工智能、数字孪生）发展迅猛，课程内容更新需要更灵活的机制。
- 师资队伍能力提升：教师需要持续学习新技术，并具备企业实践经验，这对教师的培训和激励机制提出了更高要求。
- 区域产业协同深度：虽然与本地企业合作紧密，但如何更深度地融入成渝地区双城经济圈的产业链，仍需探索。
未来展望： 绵职院将继续深化产教融合，探索“现场工程师”培养计划；加强与国际先进职业教育机构的合作，引入国际标准；建设“数字孪生”实训平台，让学生在虚拟环境中模拟复杂生产过程；进一步强化创新创业教育，鼓励学生将技术转化为产品。
结语
绵阳职业技术学院通过构建以产教融合为核心、课程重构为关键、实践强化为保障、数字赋能为特色、工匠精神为灵魂的培养体系，成功地将学生培养成为适应新时代需求的高素质技术技能人才。其经验表明，职业教育必须紧跟产业变革，以学生能力发展为中心，通过校企深度协同，才能真正实现“人人皆可成才、人人尽展其才”的教育目标。绵职院的实践为中国职业教育的高质量发展提供了宝贵的“绵职样本”。